- 首页介绍
- 技术及装置
化学品的纯度和生产率通常与生产中使用的设备和工艺直接相关。 Helipont为化工行业的客户提供专门设计的生产技术和设备，以优化甲醛和甲醛衍生物的生产。 自1989年以来，我们一直致力于此应用程序的设计和改进，并积累了丰富的经验。 我们可以为您提供以下解决方案。
Helipont为加工甲醛和甲醛衍生物的化学工业工厂提供工程，采购和施工（EPC）。 作为一家以技术为导向的公司，我们为生产流程提供设计和改进服务，并为生产项目，技术服务和项目管理提供咨询和评估。
-
升级改造 -
咨询与评估 -
技术服务 -
项目管理 -
工程监理
工业中生产乙醛有三种方法：一、乙炔水化法，二、乙烯氧化法，三、乙醇氧化法。目前赫利邦的乙醛生产装置主要是采用乙醇氧化法生产乙醛，其主要原因是，乙醇原料价格低廉，来源广泛，但是乙醇氧化制乙醛转化率低，我们采用双塔吸收，一塔循环吸收，二塔喷淋吸收，另外有回收装置，使消耗可达到最佳效果。
生产过程- 将酒精原料进行混合；
- 空气经过除尘后，经罗茨风机输送到蒸发器；
- 混合后的酒精和空气在蒸发器中被蒸发，生成乙醛；
- 将乙醛及未能转化的酒精进行冷却；
- 将得到的乙醛进行精馏；
甲醛装置可由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得，也可由烃类氧化产物分出。甲醛用作农药和消毒剂，是化工基础原料，用于制作制酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇和染料等。甲醛广泛应用于树脂、塑料、皮革、纸张和纤维等的生产，在人们的生产生活中起着极其重要的作用。赫利邦依靠一大批甲醛领域知名高级工程师在生产实践中不断探索，在甲醛传统生产工艺的基础上，开发了新的生产工艺。
甲醛生产工艺
甲缩醛合成一直沿用硫酸作催化剂，对设备腐蚀严重。随着甲缩醛技术的发展催化剂改用固体树脂，又开发了反应精馏联合法工艺，产量、质量得到很大提高，但是催化剂再生十分困难，废水中COD含量超过2000ppm。赫利邦的工程技术人员，通过多年的工程实践，开发了拥有自主知识产权的新工艺、新技术；使催化剂再生更换方便，并且进一步提高了转化率和产量，废水中COD含量降至200ppm以下。
生产工艺- 99.5%浓缩过程
首先通过普通浓度甲缩醛生产工艺产出低浓度甲缩醛，将92%甲缩醛打入压差精馏塔进行加压精馏。塔底采出高浓度甲缩醛，塔顶馏分回流至反应塔和加压精馏塔。
- 85%-92% 浓度工艺
赫利邦的UF与MUF制胶线是用于生产UF（脲醛树脂）和MUF（三聚氰胺改性脲醛）这两种胶黏剂，我们可以为需要这两种胶黏剂的人造板厂提供从工艺设计、产品制造到设备安装调试一条龙服务。
生产过程- 加成反应阶段
- 一次缩聚
- 二次缩聚
本工艺以甲醛和甲缩醛为原料合成DMMn，赫利邦提供的这套设备主要由1套甲醇制甲醛装置，1套制甲缩醛装置和1套制DMMn装置。整个加工工艺采用固体酸催化剂，催化剂使用周期长，催化剂与产品易分离；该工艺的原材料为甲醛，与多聚甲醛、三聚甲醛相比，原料成本最低，由于不需要多聚甲醛、三聚甲醛，所以整体装置省去了多聚甲醛、三聚甲醛制备装置，工程造价大幅度降低；装置工艺废水达到一级排放标准。
工艺流程- 50%浓度的浓甲醛被浓缩至75%的浓度；
- 75%浓度的甲醛与甲缩醛混合后进行反应，生成DMMn和少量重组分的副产物；
- 将生成的DMMn送入到脱重塔进行脱水；
